1.项目名称：水煤浆卧式磨煤机、螺旋给料机、出料振动筛及配套的电机、传动、控制等机电设备的采购

2.项目内容及要求：

2.1数量：一台套

2.2设备运行条件：

2.2.1环境条件：

年平均气温	19.6℃
最热月（七月）平均温度	35.3℃
最冷月（一月）平均温度	4.9℃
极端最低气温	-7.1℃
年平均降水量	1680mm
年最大降水量	2348mm
平均相对湿度	79~81%
年主导风向	东北风
夏季主导风向	东南风
最大风速	20~27m/s
地震烈度	7级

2.2.2工业用水质量标准：

温度	25℃（暂按此计算）
总硬度	＜100mg/l
铁（Fe）	0.3～1.0 mg/l
氯化物（以Cl计）	100mg/l
pH	6.5～8
进口水压	0.3-0.5MPa(g)

2.2.3电源供应:

6KV，50HZ

380V,50HZ（三相交流）；

220V,50HZ（单相交流）。

2.2.4煤质情况

烟煤煤种80%萍乡巨原煤+20%邵武煤；煤种工业分析：C：61.238%、H：2.786%、O：2.296%、N：0.788%、S：0.788%、W：7.55%、A：24.56%、V：13.734%、Q：22776 kJ/kg。可磨性系数Kkm：1.5。

无烟煤煤种：永安白煤；煤种工业分析：C：65.58%、H：0.7%、O：2.08%、N：0.44%、S：1.7%、A：24%、M（内水）：9%、V：2.5%、Q：22000 kJ/kg。

2.2.5买方稀黑液情况

稀黑液元素分析：木浆黑液：Na：30.578%、S：4.25%、C：37.38%、H:3.66%、N:0.082%、K:0.8%、Cl:0.9%、O:22.15%、Si:0%、inerts 0.2%。

以上元素分析为暂定数据，仅供参考

稀黑液浓度14-16%（固形物浓度）左右，其余为水，温度65-85℃。

2.3基本生产参数：

2.3.1运行时间：12-24小时/天

2.3.2原料输入

-燃煤：7.5吨/小时

-稀黑液：5吨/小时

2.3.3成品

-水煤浆产量：在入料粒度≤10mm(HGI≥55)的状态下，约12吨（10立方）/小时

-水煤浆浓度：64±2%（质量百分比），根据煤质、黑液特性而定

-球磨机出口水煤浆产品粒度：平均粒径<50μm

2.4卧式湿式磨煤机核心技术参数

参数类别	技术要求
生产能力	在入料粒度≤10mm(HGI≥55)的状态下，不低于13.2吨/小时（预留10%冗余）
进料装置	燃煤粒度：≤10mm
	黑液：液态，需配备泵送接口
出口水煤浆 产品粒度	≥300μm：<0.2%；<200目：75—80%；平均粒径：<50μm
研磨效率	单位能耗≤35kWh/吨（根据煤质硬度调整）
设备类型	卧式湿式磨煤机
主电机电压	6KV
筒体参数	有效容积：≥10立方米
密封与环保	全密封设计
材质要求	筒体：碳钢
	筒体主衬板为橡胶衬板，其它为钢衬板
自动化配置	集成PLC控制系统，故障报警等全流程自动化
磨介	科学合理的配钢球（钢锻）以达到出口水煤浆成品粒度要求

2.4.1技术参数表（投标时填写清楚）

项目名称

技术参数

备注（生产厂家等）

生产能力（保证值）

吨浆/小时

具体根据煤质特性定

生产能力（期望值）

吨浆/小时

1、进料装置

水煤浆螺旋给料机 （含密封、加稀黑液、加药管、返浆管，带支架安装平台），叶片（≥16mm）堆焊耐磨合金，螺旋管采用端面出料，里面不设支撑

型号

减速电机型号

减速电机功率

进料粒度

≤10mm

＞90%

2、回转部

筒体内径×有效长度

板厚：mm

筒体材质

衬板及连接件材质

筒体端衬板

筒体衬板

筒体有效容积

筒体转速（恒定转速）

最大装球量/推荐装球量

磨介（钢球钢锻）

3、出料装置

出料罩壳材质

出料滚筒筛材质

出料滚筒筛筛孔间隙

出料罩壳底部振动筛

振动筛型号

生产能力＞30吨浆/小时

电机功率

筛孔间隙

5、传动装置

传动布置型式

按工艺布置定

电动机

型号

功率

电压

润滑方式

主减速机

类型

润滑方式

联轴器

类型

慢驱装置

型号

电机型号

电机功率

速比

6、进、出料主轴承

主轴瓦材质

润滑方式

冷却方式

7、润滑系统

主轴承 高低压油站

型号

高压

压力

供油量

低压

压力

供油量

冷却水用量

主减速机油站

型号

供油压力

供油量

冷却水用量

主电机油站

型号

供油压力

供油量

冷却水用量

8、顶起装置

液压千斤顶

型号

托架

材质

焊接件

8、安装时最大部件（筒体）重量

9、检修重量

10、检修时要求极限起吊高度

11、集中控制柜

12、就地箱

2.5卧式磨煤机技术要求

2.5.1原料适应性

-能适应不同煤种（无烟煤、烟煤、褐煤等）的研磨需求

-黑液过流材料需具备防腐蚀能力

2.5.2研磨性能

-确保煤颗粒度的稳定性

-水煤浆成品需满足流动性和雾化性能要求

2.5.3主要零部件要求

-筒体、衬板（筒体主衬板为橡胶衬板）、轴承等主要零部件应符合JB/T12810-2016规定。

-筒体钢板材料应不低于GB/T700中有关Q235-B的规定。筒体焊缝强度不低于母材，且应100%进行无损探伤检查，并提供检查报告。

-筒体厚度大于或等于30mm的钢板,应沿最终下料后的周边进行超声探伤检验，并应符合ZBJ74 003中9.2条的规定。厚度20mm及以上的焊接件，焊后须消除焊接应力，但不得降低母材机械性能。

-人孔的孔面应切削加工，孔口棱角均须倒圆，倒圆半径为钢板厚度的十分之一，且不小于3mm，表面粗糙度Ra≤6.3mm。

-进料螺旋给料机

螺旋给料机设有进稀黑液管、返浆管以及密封装置。当减速电机工作时，电机转动的回转运动通过减速机带动螺旋体转动，从而推动物料向前移动完成给料动作。

-出料振动筛

振动筛是承载来自经水煤浆专用球磨机磨矿后的未经过滤的水煤浆，分离1.5mm以上的粗煤颗粒及其他混入水煤浆的杂质，振动筛由振动筛壳体，振动筛架，振动电机，筛网模块式组合。水煤浆经筛网过滤后排入缓冲搅拌罐，废渣由专用溜槽排出，具备粗细分离，并将粗颗粒进行排渣功能。

-稀油站油管采用不锈钢管及不锈钢阀门。

-现场设置磨机控制柜（PLC控制柜），具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。箱体和盘体设密封门（门上有玻璃观察窗和把手），显示、操作设备于箱内的安装板或内门上。电控箱采用冷轧钢板制作，钢板厚度不小于2mm，钢板经除锈处理后表面喷漆，油漆颜色满足买方相关技术要求；控制柜接线采用下进下出方式，控制柜内的元器件采用国内知名品牌

-配套供货的电机、仪表及控制设备必须是符合国际标准的产品，不得提供国家公布的已淘汰或在一年内将淘汰的产品，如电机必须是国家二级能效电机。

-水煤浆专用球磨机控制系统及其它用于保护控制联锁和报警的各种检测元件（如压力、温度、流量、开关）等应选用质量好、动作准确可靠的仪表。

2.5.4电气

2.5.4.1高压电机启动要求

-启动方式：采用磁控软启动器启动方式，启动电流应≤额定电流的1.3倍，降低启动对电网冲击；需提供启动过程电压、电流、转矩变化曲线，确保启动平稳性符合GB 10068-2020电机振动标准。

-控制逻辑：支持现场控制柜手动启动、具备故障状态下的急停联锁功能；配置启动互锁保护：润滑油压低于下限、轴承温度超过上限时禁止启动。

2.5.4.2监测与保护：内置温度传感器、振动传感器，实现轴承温度、绕组温度、振动值实时监测；配置过流、过压、欠压、缺相、零序电流等不少于8种保护功能。

2.5.5运转要求

水煤浆专用球磨机应运转平稳，无周期性噪音。球磨机的各接合面应密封良好，不得有漏浆和漏油现象

2.5.6安全环保

-配备完善的过载保护系统

-采用降噪设计，空负荷试车时噪音≤90dB，运行噪音≤85dB，离设备外壳1 m处

2.5.7维护要求

-易损件（衬板、钢球等）便于更换

-制造厂应向用户提供水煤浆专用球磨机及其低压启动柜、液压润滑油站（稀油站）的控制联锁保护条件，逻辑原理图及端子排接线图，并负责协调配套油站、电控制造厂完成与外部控制系统（DCS）连接图。

-制造厂必须为控制水煤浆专用球磨机运行需装设的仪表一次元件留有取样接口，这包括以下几项但并不限于此：

检测水煤浆专用球磨机安全运行的测点，如轴承及其它各点温度；

水煤浆专用球磨机润滑油系统测点；

水煤浆专用球磨机电动机测点，如线圈、铁芯温度等。

在现场不易安装或不能安装的测点，应随水煤浆专用球磨机主设备预安装。

提供定期维护保养指南

2.6产品质量保证

2.6.1质保期

-整机质保期为试运行正常投产后1年，筒体、轴瓦的质保期为5年。

2.6.2职责

-卖方应保证其提供的设备为全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺制造的，并在各个方面符合国家行业相关规定的质量、规格、性能要求，如有变更需经买方同意，卖方做好记录，并附在相应资料中。

-卖方承担因制造缺陷而造成的设备不能操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对设备进行修改或整体更换，并承担因此而发生的费用。

2.6.3磨机机械性能保证值：

(1)整机使用寿命不低于12年；

(2)年运行时间5000小时；

(3)第一次大修前工作总时间不少于12500小时；

(4)橡胶衬板使用寿命一仓不少于8000小时，二仓不少于12000小时；

(5)主轴承振幅≤0.14mm；

(6)轴瓦工作温度不超过60℃；

(7)空负荷试车时噪音≤90db(A)，运行噪音≤85dB，离设备外壳1 m处。

2.7验收标准

2.7.1性能验收

-连续72小时运行，处理能力、产品粒度和浓度达到技术要求

-单位能耗不超过规定值

2.7.2质量验收

-设备材质、制造工艺符合相关标准

-提供设备出厂检验报告和合格证

2.8服务

2.8.1技术服务

2.8.1.1磨机设计、制造、安装过程中，卖方应与买方和设计方及时联络；卖方应向买方和设计方及时提供相关资料；安装调试期间，卖方派遣称职的技术人员到现场安装、调试；在调试期间，卖方对买方的相关人员进行必要的培训。

为确保买方初步设计和施工图的设计进度的需要，卖方应在合同签订后7日内提供给买方如下技术资料（不限于此）：

-设备总图、主要部件图、设备装配说明、最大件的尺寸重量等。

-高压电机及电气系统全套图纸（含原理图、接线图、布置图、电气的检测点、参数）。

-冷却水系统（水压、水量、接管点等）。

-基础图、设备静载荷、动载荷等。

-主电机、减速机、稀油站的布置要求，油压、油量的检测点等。

以上资料仅为设计必须资料，卖方应及时提供买方设计所需要的其他任何技术资料。

2.8.1.2卖方产品出厂时提供的技术文件和图纸（不限于此）：

-设备和备品管理资料及文件：包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

-详细的产品质量文件包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸，水压试验和性能检验等文件。

-安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

-供方设计、安装、运行、维护检修说明书：包括设备结构特点、运行参数、运行方式、技术特性以及联锁保护要求，启动调试要领，定期校验、维护说明，装入球磨机中的研磨体（钢球）的规格大小、额定数量、不同规格钢球的装入比例（钢球配比）、钢球补充等的详细说明。

-供方提供备品、配件总清单。

-供方在设备出厂前向需方提供的技术文件和图纸不能取代设备装箱资料。

-装箱资料的内容满足配套供货的检测控制设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需要。

2.8.1.3买方要求的技术文件和图纸份数为4套/台，且需提供相应电子版。

2.8.2售后服务

质保期内，如由于卖方提供的设备质量出现任何问题，卖方接到买方的书面通知后，应在12小时内通过传真书面答复。如买方有要求，卖方应在24小时内，委派有经验的工程师到达用户现场，免费对设备的缺陷进行维修，并免费提供配件；修复、更换后的部件质保期为18个月；如因买方原因造成的质量问题，卖方也应及时修复、更换，费用由买方承担。

2.8.3培训计划

卖方负责合同设备生产运行的现场培训服务工作。

服务时间由买方根据现场进度情况提出时间表，可一次或多次用完。由卖方现场服务工程师对买方操作和维修人员进行现场培训。

2.9供货范围

2.9.1卖方的供货范围：包括设备本体和附属的设备、仪表电气以及工程设计和工程服务，包括技术文件，制造、运输，指导安装试车，操作培训和维护服务。

2.9.2卖方提供的设备和辅助系统能完全满足在规定的现场气候条件下正常稳定的操作。

2.9.3卖方的供货范围（投标时填写清楚）

供货范围包括下表所列设备和招标文件要求的附属设备。

序号	名称	数量
1	湿式磨煤机（详见供货清单）	1台
2	磨介（钢球钢锻）	1套
3	随机备品备件
4	专用工具
5	电仪供货清单

2.9.3.1湿式磨煤机供货清单（所有设备接口的反法兰及连接件由卖方供货。）

序号	项目	型号规范	单位	数量	备注
1	主电机
2	主减速机
3	球磨机本体				含回转部（含大、小齿轮）、衬板、主轴承部、出料部、传动部
4	进料螺旋输送机
5	出料振动筛
6	辅助传动装置
7	高低压油站				含仪表盘、控制柜
8	地脚螺栓				含螺母、垫片
9	齿轮喷雾润滑
10	配套的动力箱、电控箱和箱上配套的显示操作设备、调节器、控制器件、一次性指示表				包括开关量表、信号表、热电阻、热电偶、检测器、传感器及其在本体范围内的支承件、连接件、取压装置、仪表阀门、接线盒、接插件、连接导管和导线等。
11	液体变阻柜
12	球磨机控制柜与球磨机组各设备间的低压动力电缆和控制电缆、集中控制柜、就地箱				PLC控制带彩色触摸屏
13	管路系统				磨机本体与配套设备之间的连接管道、管件、阀门等，包括油管、水管、气源管线
14	钢球钢锻

2.9.3.2随机一年备品备件（如有）：

序号	名称	型号规格	单位	数量	备注
1	进料螺旋搅龙		件
2	出料振动筛筛板/筛网		套
3	出料振动筛传动皮带		套
4	各个传动位置联轴器		批
5
6
7
8
9
10

2.9.3.3专用工具

序号	名称	单位	数量	生产厂商	备注
1
2

2.9.3.4电仪供货清单

序号	项目	型号规范	单位	数量	备注
1
2
3
4
5
6

3.交货期及地址：

3.1交货期：合同签订后的60个自然日内。中标人应在设备出厂前至少10个工作日，通过函件或电话通知招标人具体交货日期，以便买方提前做好接货安排等相关工作。

3.2交货地址：福建省三明市沙县区青州镇青山纸业股份有限公司厂区指定区域内。

4.对投标人资格要求：

4.1投标人应是具备独立法人资格，有资质和能力提供货物及服务、信用良好的企业。

4.2中间商需出具设备制造厂商正式授权书。

5.违约责任：

签订合同后，中标方在合同规定时间内不能按时将设备交付招标方使用的，延期每天按合同总额的1%支付给招标方逾期违约金，累计违约金如果超过本项目履约保证金，招标方有权单方面终止本项目合同。中标方提供假冒伪劣产品的，应向招标方支付相当于货物金额3倍违约金。如任何一方违约，守约方为维护权益向违约方追偿的一切费用（包括但不限于律师费、诉讼费、保全费、交通费、鉴定费等等）均由违约方承担，其它违约按《中华人民共和国民法典》执行。

6.验收标准：按国家标准验收，满足招标方生产的具体要求。

7.质量保证：

质量保证期为自设备验收合格之日起12个月或货到18个月（以时间先到为准，含试用期），投标人可承诺更长的质保期。

8.付款方式：（本付款方式不得偏离，否则投标将被否决）

验收合格后招标方财务部收到全额发票45天支付总合同价的90%（银行承兑汇票），质保金为总合同价的10％（无息），在质保期（投标方承诺最长质保期）满后二十天付清（银行承兑汇票）。人民币报价和结算，中标人须开具税率为13%增值税专用发票。

9.报价规定：

9.1报价为含13%增值税到厂价，以一票制方式结算。

9.2本次招标原则上采取一次性报价方式。

10.评标办法：

10.1本项目采用综合评估法评标。经综合评审得分排名第一名的投标人确定为中标候选人，中标候选人将在本公司网站上公示三天，无异议后转为中标人。

10.2评分项目：

序号	评议内容	分值	评议办法
1	投标评审价	50分	当AG＞1.1AD时，F=50-（A-AD）÷（AG-AD）×5 当AG≤1.1AD时，F=50-（A-AD）÷AD×5 其中：F为投标评审价分； A为投标评审价； AG为最高投标评审价； AD为最低投标评审价。
2	技术评审	35分	1.设备技术参数符合招标文件要求的程度：12分； 其中：煤粉细度3分、电耗指标3分、煤种适应性2分、生产能力2分、其它2分。 2.设备设计合理性：10分； 其中：研磨机构设计3分、噪音控制3分、密封设计2分、其它2分。 3.制造工艺与质量控制：8分 其中：关键部件加工3分、焊接工艺3分、质量论证2分。 4.技术先进性与创新：5分 其中：节能技术2分、智能控制2分、专利与奖项1分。 5.不满足设备规格及技术要求的，按否决投标处理。
3	售后服务 及业绩	15分	1．业绩：6分（根据投标人或其代理的公司的业绩进行打分，以五年内在水煤浆上使用过的磨浆机（≧200KW功率）的合同复印件。2分/份，满分6分） 2．质保期：6分（质保期12个月为2分，每增加3个月加1分，满分4分）。 3、售后服务：3分；根据投标人的响应情况进行打分。

注：评分时分值保留二位小数，若有二位及以上并列最高分时，将由并列最高分的投标人重新报价（在标的无重大变更的情况下，重新报价不得高于前轮报价，若高于前轮报价则商务评分为0分）其它评分方法不变，直至产生唯一最高分。

11.开标时间：2025年7月18日9:30时（北京时间）。

本招标项目仅供正式会员查看，您的权限不能浏览详细信息，请点击注册/登录，联系工作人员办理入网升级。

联系人：张玉
电话：010-68809365
手机：13641172550 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱：kefubu@ai8.com.cn